Excelência ao seu Alcance

Objetivo

Preparar profissionais para a correta utilização de instrumentos básicos dimensionais.

Público-Alvo

Usuários de instrumentos dimensionais.

Carga Horária

8 horas

Programa

• SI - Sistema Internacional de Unidades
• Paquímetros e Traçadores de Altura
• Micrômetros Externos e Internos
• Relógios Comparadores e Apalpadores

Objetivo

Proporcionar conhecimento para a implementação do DFMEA e PFMEA.

Público-Alvo

Profissionais de engenharia, processos, produção e qualidade.

Carga Horária

8 horas

Programa

• O Manual do FMEA AIAG & VDA – 1ª Edição
• Tipos de FMEA e Estrutura multifuncional
• Severidade, Ocorrência e Detecção

Objetivo

Conhecimento aprofundado da metodologia MSA.

Público-Alvo

Técnicos, engenheiros e profissionais da qualidade.

Carga Horária

8 horas

Programa

• Variação do Sistema de Medição
• Estudos de Repetitividade e Reprodutibilidade - R&R
• Estudos de Tendência, Linearidade e Estabilidade

Objetivo

Capacitar engenheiros, analistas, supervisores, operadores e auditores da qualidade a aplicar os conceitos, diretrizes e ferramentas estatísticas do Manual AIAG & VDA (1ª Edição), distinguindo variação comum de especial, compreendendo os modelos de distribuição dependentes do tempo e implementando ações preventivas e planos de reação eficazes (OCAP) para garantir a estabilidade e a previsibilidade dos processos.

Público-Alvo

Engenheiros, analistas, supervisores, operadores e auditores da qualidade.

Carga Horária

8 horas

Programa

Fundamentos e Visão Geral do Manual AIAG & VDA 1ª Edição

• Introdução à harmonização AIAG & VDA (o "Yellow Book").
• O propósito do CEP: prevenção de falhas vs. detecção.
• Conceito fundamental de variação: causas comuns vs. causas especiais.
• Fontes de variação (5Ms: Máquina, Material, Método, Meio Ambiente e Mão de Obra).
• O perigo do supercontrole (quando intervir e quando não intervir no processo).

Pré-requisitos, Amostragem e Modelos de Distribuição

• O que precisa estar pronto antes de medir a primeira peça (avaliação do sistema de medição / MSA).
• Estratégia de amostragem racional: o que medir, quando, quanto e como.
• Regra de subgrupos (ex.: mínimo de 25 subgrupos / 125 peças).
• Os 4 Modelos de Distribuição do novo manual:
  • Modelo A: Processo estatisticamente estável (média e variação constantes).
  • Modelo B: Variação alterando com média constante.
  • Modelo C: Média variando com variação constante.
  • Modelo D: Média e variação oscilando simultaneamente.
• Modelos dependentes do tempo e a diferença prática entre estar em controle estatístico e apenas produzir peças dentro da tolerância.

Cartas de Controle e Monitoramento

• Construção e interpretação de cartas de controle por variáveis e por atributos.
• Critérios de instabilidade e tendências (regras de Western Electric / AIAG).
• Diferenciação e aplicação correta entre índices:
  • Índices de Capabilidade (Cp, Cpk)
  • Índices de Desempenho/Performance (Pp, Ppk)
  • Desempenho de Máquina (Pm, Pmk)
• Como escolher o índice certo para o modelo de processo correto (evitando relatórios tecnicamente errados ou enganosos).

Gestão do Processo e Planos de Reação (OCAP)

• O conceito de OCAP (Out of Control Action Plan): como desenhar fluxos de ação imediata quando o processo sinaliza desvio.
• Papéis e responsabilidades no chão de fábrica (Operador vs. Engenharia vs. Gestão).
• Integração do CEP com o SGQA (Sistema de Gestão da Qualidade Automotivo) e demais Core Tools (FMEA, MSA, APQP).
• Estudos de casos práticos, exercícios de cartas de controle e simulações de auditoria (foco em requisitos da IATF 16949 e VDA 6.3)